كيفية إصلاح عيوب الصب

الطريقة الأساسية لحل عيوب الانكماش في المسبوكات هي "التوازن الحراري". الطريقة هي:
(1) يتم إجراء التصلب السريع في المناطق السميكة والبقع الساخنة التي تشكلها بنية صب أداة الآلة، مما يتسبب بشكل مصطنع في توازن أساسي لحقل درجة الحرارة في كل مكان في صب أداة الآلة. يتم استخدام الحديد البارد الداخلي والخارجي، ويتم استخدام رمل الزركون أو رمل الكروميت أو الطلاءات الخاصة ذات التخزين الحراري الكبير محليًا.
(2) تصميم عملية معقول. يقع الممر الداخلي على الجدار المقابل لصب أداة الآلة، وغالبًا ما يكون متعددًا ومتناثرًا. يتم تجميد المعدن المنصهر الذي يدخل الجدار السميك في أقرب وقت، ثم يتم تجميد الجدار الرقيق لاحقًا، بحيث يتم تحقيق التجميد الموحد في كل مكان بشكل أساسي. بالنسبة لصب أداة الآلة بسمك جدار موحد، استخدم بوابات وفتحات تهوية متعددة. يوجد العديد من القنوات الداخلية، والتي يتم تشتيتها وتوزيعها بالتساوي لموازنة الحرارة الكلية. منافذ الهواء رقيقة ومتعددة، مما يعني أن العادم سلس ويلعب دورًا في تبديد الحرارة.
(3) تغيير موضع البوابة
(4) اختر مواد النمذجة ذات التخزين الحراري الكبير، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج منتجات مقاومة للتآكل باستخدام الرغوة المفقودة! يحل رمل الكروميت محل رمل الكوارتز وأنواع الرمل الأخرى ذات التخزين الحراري الصغير، مما سيحقق نتائج جيدة، وستكون الصدمة الدقيقة بعد الصب أفضل!
(5) درجة حرارة منخفضة واحتراق سريع ونظام صب مفتوح. املأ القالب بالمعدن المنصهر بسرعة وسلاسة وبشكل متساوٍ. وهذا يعتمد على الظروف.
(6) تتميز قوالب أدوات الآلة المصنوعة من الحديد المطاوع بقوة عالية، وصلابة سطحية أكبر من أو تساوي 90، وصلابة صندوق الرمل، مما يساعد على التخلص من مسامية الانكماش.
(7) عند الحاجة إلى أنبوب تمدد، انقل الأنبوب الساخن أولاً واترك الجزء الساخن. إذا تم وضع الأنبوب على جزء ساخن، فسيتضخم حجم الأنبوب، مما يؤدي إلى "تسخين ساخن". إذا لم يتم ذلك بشكل جيد، فلن يكون من الصعب إزالة الانكماش والمسامية فحسب، بل ستحدث أيضًا تجاويف انكماش مركزة، مما سيؤدي أيضًا إلى تقليل إنتاجية العملية.
(8) سوف يستفيد كل من وضع القالب المائل والسبائك. إن التخلص من عيوب الانكماش والمسامية في صب الأدوات الآلية هو عملية معقدة من الفهم والتنفيذ. يجب استخدام "التوازن الحراري" كمبدأ أساسي لتحليل الصب علميًا، وصياغة خطة عملية معقولة، واختيار مواد الصب المناسبة، والأدوات، والتشغيل بشكل صحيح وتوحيد المعايير. بعد ذلك، يمكن حل عيوب الانكماش والمسامية في أي صب للأدوات الآلية.
بسبب تأثير العديد من العوامل، غالبًا ما تحدث عيوب مثل المسام والثقوب الدقيقة وشوائب الخبث والشقوق والحفر. من معدات الإصلاح المستخدمة بشكل شائع آلة لحام قوس الأرجون وآلة لحام المقاومة وآلة اللحام البارد وما إلى ذلك. يمكن إصلاح عيوب الصب التي لا تتطلب جودة عالية ومظهرًا باستخدام آلات لحام سريعة عالية الحرارة مثل آلات لحام قوس الأرجون. ومع ذلك، في مجال إصلاح العيوب في الصب الدقيق، بسبب التأثير القوي لحرارة لحام الأرجون، قد تتسبب الإصلاحات في تشوه الصب، وانخفاض الصلابة، وظهور بثور، والتلدين المحلي، والتشقق، والثقوب الدقيقة، والتآكل، والخدوش، والتخفيضات، أو قوة الترابط غير الكافية والعيوب الداخلية. عيوب ثانوية مثل تلف الإجهاد. تتغلب آلة اللحام البارد على أوجه القصور المذكورة أعلاه. تتمثل مزاياها الرئيسية في أن المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة، ولا يحتاج الصب إلى التسخين المسبق، ويتم إصلاح اللحام البارد في درجة حرارة الغرفة، لذلك لا يوجد تشوه، أو تقويض أو إجهاد متبقي، أو تلدين موضعي، ولا تغيير في معدن الصب. حالة التنظيم. لذلك، فإن آلة اللحام البارد مناسبة لإصلاح عيوب السطح للصب الدقيق. نطاق إصلاح اللحام البارد هو Φ1.5-Φ1.2mm، وهي عملية ذوبان متكرر وتراكم لنقاط إصلاح اللحام. في عملية إصلاح عيوب المساحة الكبيرة، تكون كفاءة الإصلاح هي العامل الوحيد الذي يحد من تطبيقها على نطاق واسع. بالنسبة للعيوب الكبيرة، يوصى بالتطبيق المشترك لتكنولوجيا إصلاح اللحام التقليدية وآلات إصلاح عيوب الصب. لكن في بعض الأحيان لا يكون لدينا الكثير من العيوب، لذلك لا نحتاج إلى استثمار الكثير من المال. يمكننا إصلاحها ببعض عوامل الإصلاح، وهو أمر مريح وبسيط. على سبيل المثال، بالنسبة للمواد الحديدية، يمكننا استخدام (Jinsucheng) JS902 لإصلاحها. إذا لم يتم استخدامها، يمكنك تخزينها لاستخدامها لاحقًا. يمكن أن يوفر هذا التكاليف لمصنعينا، ويسمح لمصنعي المسابك لدينا باستثمار المزيد من الأموال في تحسين جودة المنتجات بأنفسهم، ويسمح للمستخدمين بتكوين المزيد من الثروة.