طريقة للحصول على دقة الأبعاد للأجزاء

طريقة الحصول على دقة الأبعاد للأجزاء
(1) طريقة القطع التجريبية
أي، حاول أولاً قطع جزء صغير من السطح المعالج، وقياس الحجم الذي تم الحصول عليه عن طريق قطع الاختبار، وضبط موضع حافة القطع للأداة بالنسبة لقطعة العمل وفقًا لمتطلبات المعالجة، ثم حاول القطع ، ثم قم بالقياس، لذلك بعد قطع الاختبار والقياس مرتين أو ثلاث مرات، عندما يلبي الحجم المعالج المتطلبات، قم بقطع السطح بأكمله المراد معالجته.
يتم تكرار طريقة القطع الاختبارية حتى الوصول إلى دقة الأبعاد المطلوبة من خلال "اختبار القطع - القياس - الضبط - إعادة اختبار القطع". على سبيل المثال، يقوم نظام ثقب الصندوق باختبار المعالجة المملة.
قد تكون الدقة التي تحققها طريقة قطع الاختبار عالية جدًا، ولا تتطلب أجهزة معقدة، ولكن هذه الطريقة تستغرق وقتًا طويلاً (تحتاج إلى إجراء تعديلات متعددة، قطع اختبار، قياس، حساب)، كفاءة منخفضة، تعتمد على المستوى الفني العمال ودقة أدوات القياس، والجودة غير مستقرة، لذلك يتم استخدامها فقط لإنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة.
كنوع من طرق قطع الاختبار - المطابقة، فهي تعتمد على قطعة العمل التي تمت معالجتها، أو معالجة قطعة عمل أخرى لتتناسب، أو قطعتي عمل (أو أكثر من قطعتين) مجتمعتين معًا للمعالجة.
(2) طريقة التعديل
اضبط الموضع النسبي الدقيق للأداة الآلية والتركيبات والأداة وقطعة العمل مع عينات أو أجزاء قياسية مسبقًا لضمان دقة أبعاد قطعة العمل. نظرًا لأنه يتم ضبط الحجم في مكانه مسبقًا، فلا داعي لمحاولة القطع أثناء المعالجة، ويتم الحصول على الحجم تلقائيًا ويبقى دون تغيير أثناء معالجة مجموعة من الأجزاء، وهي طريقة التعديل. على سبيل المثال، عند استخدام أداة تثبيت لآلة الطحن، يتم تحديد موضع الأداة بواسطة كتلة الأداة. يتمثل جوهر طريقة الضبط في استخدام جهاز الإعداد أو جهاز ضبط الأداة أو حامل الأداة المرتب مسبقًا على أداة الماكينة لجعل الأداة تصل إلى دقة موضع معينة بالنسبة لأداة الماكينة أو أداة التثبيت، ثم معالجة دفعة من قطع العمل.
تعتبر التغذية والقطع وفقًا للقرص الموجود على أداة الآلة أيضًا نوعًا من طرق الضبط. تحتاج هذه الطريقة أولاً إلى تحديد المقياس الموجود على القرص باستخدام طريقة القطع التجريبي. في الإنتاج الضخم، يتم استخدامه لضبط جهاز الأداة باستخدام كتلة النطاق الثابت والعينة والقالب.
بالمقارنة مع طريقة قطع الاختبار، تتميز طريقة الضبط بدقة معالجة جيدة واستقرار، وإنتاجية أعلى، ومتطلبات مشغلي الأدوات الآلية ليست عالية، ولكن متطلبات أدوات ضبط الأدوات الآلية مرتفعة، وغالبًا ما يتم استخدامها في إنتاج الدُفعات و إنتاج متسلسل.
(3) طريقة الحجم
تسمى طريقة استخدام الحجم المقابل للأداة لضمان حجم قطعة العمل بطريقة التحجيم. تتم معالجتها باستخدام أداة ذات حجم قياسي، ويتم تحديد حجم سطح المعالجة حسب حجم الأداة. وهذا يعني استخدام أداة ذات دقة أبعاد معينة (مثل مخرطة الثقب، ومثقاب التوسيع، والحفر، وما إلى ذلك) لضمان دقة قطعة العمل المراد معالجتها (مثل الثقوب).
طريقة التحجيم سهلة التشغيل، وإنتاجية عالية، ودقة معالجة مستقرة، ولا علاقة لها تقريبًا بالمستوى الفني للعمال، وإنتاجية عالية، وتستخدم على نطاق واسع في أنواع مختلفة من الإنتاج. مثل الحفر والتوسيع وما إلى ذلك.
(4) طريقة القياس النشطة
في عملية المعالجة، يتم قياس حجم المعالجة أثناء المعالجة، وتتم مقارنة النتائج المقاسة بالحجم الذي يتطلبه التصميم، أو تستمر أداة الآلة في العمل، أو تتوقف أداة الآلة عن العمل، وهي طريقة القياس النشطة.
في الوقت الحاضر، يمكن عرض القيم الموجودة في القياس النشط رقميًا. يضيف القياس النشط جهاز القياس إلى نظام العملية (أي سلسلة الآلات والأدوات والتركيبات وقطع العمل) كعنصر خامس.
تتميز طريقة القياس النشطة بجودة مستقرة وإنتاجية عالية، وهو اتجاه التطوير.
(5) طريقة التحكم الآلي
تتكون هذه الطريقة من جهاز قياس وجهاز تغذية ونظام تحكم. هو جهاز القياس والتغذية ونظام التحكم المكون من نظام معالجة تلقائي، وتعتمد المعالجة على النظام لتكتمل تلقائيًا.
يتم إكمال سلسلة من المهام مثل قياس الأبعاد، وتعديل تعويض الأداة، ومعالجة القطع، وإيقاف أداة الآلة تلقائيًا، ويتم الوصول إلى دقة الأبعاد المطلوبة تلقائيًا. على سبيل المثال، عند التشغيل باستخدام أدوات آلة CNC، يتم التحكم في الأجزاء من خلال تعليمات مختلفة لتسلسل معالجة البرنامج ودقة المعالجة.