كيف يتم تعيين أدوات آلة CNC

ما هي مجموعة أدوات آلة CNC؟

يشير إعداد الأدوات لأدوات آلة CNC إلى القياس الدقيق وتعديل موضع الأداة على أدوات آلات CNC ، بحيث يمكنه تنفيذ عمليات التشغيل بشكل صحيح . عملية الأداة هي خطوة مهمة لضمان دقة التصنيع وجودة السطح ، والتي يمكن أن تضمن الموضع النسبي بين الأداة وتجتمع مجموعة العلة على متطلبات المجموعة ، وذلك إلى تجنب machining. ليست العملية جزءًا مهمًا جدًا من تصنيع CNC ، ولكن أيضًا خطوة رئيسية لتحسين كفاءة الإنتاج .

عادة ما يتم إكمال تشغيل السكين من قبل مشغل أداة الآلة ، خاصة في معالجة الشغل المعقدة ، تؤثر دقة السكين بشكل مباشر على تأثير المعالجة النهائي . لا يمكن أن تحسن طريقة إعداد الأدوات الصحيحة فقط ، ولكن أيضًا تمديد المعرفة وتوسيع نطاق تشغيل الأداة وتقليل الخسائر غير الضرورية . أداة .

1. المبدأ الأساسي لأداة آلة CNC

يتمثل مبدأ أداة Machine CNC في ضبط موضع الأداة بناءً على العلاقة بين نظام إحداثيات الجهاز ونظام إحداثيات الشغل من خلال استخدام نظام تعويض مستشعر أو أداة . من خلال عملية إعداد الأدوات ، يمكن للمشغل تحديد نقطة العمل بدقة {Actured expanive expants expants expantive expantive expantive expantive regial expantive expans expanial expans expanial expanial expanial expanial expanial expanial expanial expans expanial expanial expanial expans expanial exh process expanial exh process expanial.

في أدوات آلات CNC ، لا تعد عملية الأدوات تحديد المواقع النسبية للأداة وغطاء العمل فحسب ، بل تتضمن أيضًا العديد من الجوانب مثل تعويض الأدوات ، وإدارة الأدوات مدى الحياة وتنسيق إجراءات المعالجة المختلفة .

2. الطرق الشائعة لأداة آلة CNC

هناك العديد من الطرق المختلفة لأدوات آلات CNC لتعيين الأداة ، عادةً وفقًا لنوع الجهاز ، ومعالجة الاحتياجات وتكوين المعدات لاختيار طريقة إعداد الأدوات المناسبة . فيما يلي بعض الطرق الشائعة لتعيين السكين:

إعداد Trigger: هذه طريقة شائعة وبسيطة يقوم فيها المشغل بإجراء قياسات باستخدام مسبار الزناد ، والذي يرسل إشارة عندما يتلامس مع قطعة العمل ويحسب موضع الأداة من خلال النظام . هذه الطريقة سهلة التشغيل واللاسطرة لمعظم سيناريوهات المعالجة .

إعداد أدوات الليزر: تقنية إعداد أدوات الليزر هي طريقة إعداد أدوات غير محددة غير متوفرة . يحدد نظام أداة تعيين الليزر الأداة عن طريق انبعاث شعاع الليزر ، ويحدد الموضع الدقيق للأداة العليا..

الأداة المرئية: تقنية الأدوات المرئية هي استخدام الكاميرات الصناعية وتكنولوجيا التعرف على الصور ، من خلال الكاميرا لمراقبة الموضع النسبي للأداة وغطاء العمل . مناسبة للأدوات ذات الأشكال المعقدة أو الصعوبة للوصول إلى.

3. استعد للسكين

قبل بدء تشغيل السكين ، هناك بعض الاستعدادات التي يجب إجراؤها لضمان أن تسير عملية إعداد السكين بسلاسة:

تحقق من حالة الأداة الآلية: أولاً وقبل كل شيء ، يحتاج المشغل إلى التحقق من الحالة الميكانيكية لأداة آلة CNC للتأكد من أن المكونات مثل المحامل ، توجيه القضبان ، إلخ . في حالة عمل طبيعية لتجنب التأثير على دقة الأداة بسبب المشكلات الميكانيكية .

تأكد من موقف الشغل: يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة على طاولة العمل لتجنب التأثير على دقة الأداة بسبب التثبيت الضعيف أو التغييرات في الشغل .

تنظيف الأدوات والتفتيش: قبل الأداة ، تحقق مما إذا كانت الأداة في حالة جيدة ، وقم بتنظيف الشوائب وشرق الأدوات على الأداة ، وتأكد من أن السطح ناعم ، وتجنب التأثير على دقة الأداة بسبب الأوساخ أو ارتداء .

تعيين نقطة مرجعية: وفقًا لشكل احتياجات الشغل والمعالجة ، حدد النقطة المرجعية المناسبة أو النقطة الصفرية ، والتي تعتبر ضرورية للغاية للمعالجة اللاحقة .

4. تنفيذ العمليات على السكين

عادة ما يتضمن معالجة السكين الخطوات التالية:

وضع الأداة: أولاً ، قم أولاً بنقل الأداة بالقرب من سطح الشغل أو النقطة المرجعية الثابتة ، من خلال التحكم اليدوي أو نظام التحكم التلقائي في أداة الماكينة إلى وضع .

القياس الدقيق: استخدم المجسات أو الليزر أو أدوات القياس الأخرى لقياس موضع عمل الأداة بدقة لضمان أن النقطة المركزية للأداة وطرف الأداة والموضع النسبي لقطب العمل صحيحة .

بيانات الإدخال: إدخال البيانات المقاسة في نظام CNC ، بما في ذلك الطول ونصف القطر والمعلمات الأخرى للأداة ، بحيث يمكن للنظام تعويض الأداة . تلقائيًا

تحقق من تعويض الأدوات: تحقق وتأكد من أن تعويض الأداة صحيحة من خلال نظام CNC . إذا لزم الأمر ، يمكن القيام بالضبط الدقيق للتأكد من أن الأداة ستعمل بدقة في المسار المحدد .

قطع الاختبار: بعد اكتمال الأداة ، يمكن تنفيذ مجموعة صغيرة من قطع الاختبار للتأكد من أن الأداة يمكنها معالجة الشغل واختبار ما إذا كان هناك خطأ . بدقة

5. تعويض الأدوات والمعايرة

في عملية إعداد أداة آلة CNC ، يشير تعويض الأدوات إلى خطوة حاسمة . تعويض الأدوات إلى تعديل دائرة نصف قطر الأداة وطول الأداة من خلال نظام التحكم العددي في عملية التصنيع ، وذلك للتعويض عن الخطأ الناتج عن تآكل الأداة أو تغيير الشكل {}}}

تعويض دائرة نصف قطر الأداة: يمكن تعويض دائرة نصف قطر الأداة التعويض بشكل فعال عن أخطاء التصنيع الناتجة عن انحراف نصف قطر الأداة . في NC Machining ، غالبًا ما يتم استخدام تعويض دائرة نصف قطر الأداة لضبط مسار الآلات .

تعويض طول الأداة: يمكن أن يحل تعويض طول الأداة الخطأ الناجم عن تغيير طول الأداة ، من خلال تعديل التعويض ، بحيث يكون الموضع النسبي للأداة وشغل العمل مستقرًا .

6. مشاكل وحلول السكين الشائعة

في عملية التشغيل الفعلية ، قد تواجه بعض مشاكل السكين الشائعة ، بما في ذلك:

خطأ في إعداد الأدوات المفرط: قد يكون ذلك بسبب الأداة غير ثابتة بشكل صحيح أو أن نظام إعداد الأدوات غير دقيق ناتج عن الخطأ . هو إعادة تشغيل الأداة والتحقق من دقة الأداة الماكينة والأداة وقياس الأداة .

يؤثر ارتداء الأداة على دقة الأداة: سوف ترتدي الأداة أثناء الاستخدام ، مما يؤثر على جودة المعالجة .. الحل هو التحقق من الأداة واستبدالها بانتظام وتعديل تعويض الأداة في الوقت .

فشل القياس: إذا فشلت أداة القياس أو تنخفض الدقة ، فقد تكون دقة إعداد الأدوات غير دقيقة . في هذا الوقت ، يجب فحص الأداة للمشاكل ومعايرة .

ملخص

إعداد الأدوات هو العملية الرئيسية والمهارة المهمة في NC Machining . في ظل ظروف معينة ، يمكن أن تحدد دقة الأداة دقة تصنيع الجزء للجزء ، كما أن كفاءة الأداة تؤثر أيضًا بشكل مباشر على كفاءة نظام CNC ، وكذلك على معرفة هذه الأساليب ، وتعرف على هذه الأساليب ، ومعرفة هذه الأساليب ، ومعرفة هذه الأساليب. مزايا وعيوب طرق الأدوات المختلفة ، وشروط الاستخدام ، وما إلى ذلك .